鉻濺射靶材制備工藝！

       將粒度為60目-320目和粒度為320目- 500目的金屬鉻粉混合均勻，烘干備用，粒度為60目- 320目的金屬鉻粉與粒度為320目- 500目的金屬鉻粉的質(zhì)量比為5:3, 9:2;

       將混合的金屬鉻粉加入到冷壓模具內(nèi)，用700Mpa - 100Mpa壓力冷壓成型，保壓1s - 120s,壓制為所需尺寸實(shí)心圓柱體的鉻靶材坯料；

       用包覆紙將鉻靶材坯料表面包覆，裝入熱壓模具內(nèi)，入爐；

       抽真空至O-15pa,升溫到300°C-400°C,保溫10min-30min,繼續(xù)升溫到600°C-800°C，停止加熱，啟動(dòng)熱壓設(shè)施，對(duì)正熱壓設(shè)施的上下壓頭，對(duì)鉻靶材坯料8Mpa-12Mpa壓力下預(yù)熱壓60s-90s ;關(guān)閉熱壓設(shè)施，繼續(xù)升溫到1300°C-1600°C，保溫30min - 120min； 再啟動(dòng)熱壓設(shè)施,用20Mpa-10Mpa壓力熱壓成型,保壓1min-10min,降溫到100°C后出爐，得到鉻靶材。

       該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)環(huán)境友好，產(chǎn)品成品率高，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。